라이너 연구 개발 분야에서 30년의 경험을 가진 전문 제조업체로서, 당사는 6가지 주요 주류 소재의 성능을 심층적으로 분석하여 고객 여러분이 작업 조건에 정확하게 맞는 소재를 선택할 수 있도록 지원함으로써 라이너 수명과 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 돕습니다!...

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

Zhili New Materials

"같은 볼밀인데 왜 A공장의 라이너는 2년 동안 사용 가능한데 B공장의 라이너는 3개월 만에 폐기되는 걸까요?" 한 구리 광산 회사는 잘못된 라이너 재질을 선택하여 고경도 광석을 처리했고, 연간 손실액이 217만 위안이나 급증했습니다. 30년 경력의 볼밀 라이너 연구 개발 전문 제조업체로서, 당사는 6가지 주요 주류 재질의 성능을 심층적으로 분석하여 작업 조건에 정확하게 맞는 라이너를 선택할 수 있도록 지원함으로써 라이너 수명과 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 도와드립니다!

1. 6가지 주요 라이너 소재의 "성능 유전자 지도"

1. 고망간강 라이너(전통적인 지배자, 뒤집히고 있다)

장점:

✅ 우수한 초기 인성 (충격 에너지 ≥ 150J)

✅ 합리적인 가격

 

단점:

❌ 낮은 경도 (HB170-230), 빠른 마모율

❌ 경화를 위해서는 지속적인 충격이 필요하며, 연삭 조건에서는 빠르게 마모됨

 

적용 시나리오:

⚙️ 강한 충격 파쇄 (예: 화강암 초기 파쇄)

⚠️ 주의해서 사용: 미세 연삭부, 저충격 조건, 부식성 환경

 

2. 고크롬 주철 라이너 (내마모성의 왕, 기술 혁신)

장점:

✅ 초고경도(HRC58-62), 내마모성은 망간강보다 1~4배 높음

✅ 탄화물 네트워크 구조가 마모 경로를 차단함

 

단점:

❌ 취성이 높아 (충격 인성 ≤ 8J), 쉽게 파손됨

❌ 용접 수리가 어렵고 유지 보수 비용이 높음

 

적용 시나리오:

⚙️ 중저충격 미세 분쇄 공정 (시멘트 클링커, 철광석 2차 분쇄)

 

3. 고무 라이너 (소음 방지 장치, 특수 작업 조건 무기)

 

장점:

✅ 30dB의 소음 감소 효과로 교외 공장에 적합

✅ 뛰어난 내식성 (산성 및 알칼리성 내성, pH 3-11)

 

단점:

❌ 고온 내성 (80℃ 이상 가속 노화 시험)

❌ 대형 강구 충격에는 부적합 (구 직경 60mm 이상 사용 시 주의 필요)

 

적용 시나리오:

⚙️ 습식 분쇄, 화학 원료의 미세 분쇄, 환경 민감 지역

 

4. 세라믹 복합 라이너 (최첨단 블랙 기술, 고급 업체들의 첫 번째 선택)

 

장점:

✅ 다이아몬드에 버금가는 경도(HV1200-1500)

✅ 금속 오염 제로, 리튬 광석, 석영 모래 등 고순도 소재에 적합

 

단점:

❌ 높은 단가 (망간강의 약 4~6배)

❌ 열충격 저항성이 낮음 (온도차가 200℃ 이상일 때 균열 발생 용이)

 

적용 시나리오:

⚙️ 초미세 분말 가공 (325메쉬 이상), 식품/의약품 생산 라인

 

5. 합금강 라이너 (다재다능하고 맞춤 제작이 용이함)

 

장점:

✅ 뛰어난 조절성 (Cr/Mo/V 원소 비율을 통한 성능 최적화)

✅ 높은 가성비

 

단점:

❌ 비표준 부품의 긴 생산 주기(일반적으로 15~30일)

❌ 소량 구매 시 비용 부담

 

적용 시나리오:

⚙️ 다금속 광산, 복잡한 마모 조건

�� 당사의 "작업 조건 진단 서비스": 자유 원소 비율 방식

 

6. 바이메탈 복합 라이너(강성과 유연성을 겸비하여 산업 문제 해결)

 

구조적 혁신:

▶ 표면층: 고크롬 주철(2-3mm 내마모층)

▶ 하부층: 고인성 저합금강

 

장점:

✅ 충격 저항성 70% 향상, 내마모성은 고크롬 수준으로 유지

✅ 용접 수리가 가능하여 운영 및 유지 보수 비용 40% 절감

 

적용 시나리오:

⚙️ 높은 충격 + 높은 마모가 발생하는 "이중 고" 작업 환경 (예: 금광 반자동 분쇄기)

 

2. 재료 선택을 위한 황금 공식: 최적의 재료를 확보하는 4단계

 

1단계: 작업 조건 특성 진단

 

재료 경도(모스 경도/프래츠 계수)

 

충격 에너지 (강구 직경 × 밀 속도)

 

부식성 매체 (pH 값, 황화물 함량)

 

2단계 마모 유형 정량화

 

끌 마모(>50%): 높은 인성을 가진 재료 선택

 

피로 마모: 경도 우선

 

부식 마모: 복합재 보호 필요

 

3단계 동적 비용 계산

 

총 비용 = 구매 비용 + 교체 횟수 × (가동 중단 손실 + 인건비)

 

4단계 특수 요구 사항에 맞추기

 

환경 보호 요구 사항: 고무/세라믹

 

제품 순도: 비금속 재질

 

설치 제한 사항: 경량 설계

 

재료 선택에 도움이 필요하시면 웹페이지에 메시지를 남겨주세요. 저희 엔지니어가 최대한 빨리 연락드리겠습니다!

 

정밀한 재료 매칭을 통해 모든 라이너보드가 수익 성장의 원동력이 됩니다!

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