블로우바
마르텐사이트 블로우 바
세라믹 블로우 바
세라믹 인서트 블로우 바
고망간강 인서트 합금봉
크러셔 블로우 바
크러셔 블로우 바
크러셔 블로우 바
글로벌 판매 OEM 맞춤 설계
제품명: 블로우 바, 임팩트 크러셔 부품
생산 공정: 주조
적용 기계: 다양한 모델의 임팩트 크러셔
재질 유형: 고망간강, 고크롬강, 고망간강 삽입합금봉 및 경화층, 세라믹 복합 매트릭스 보강재, 세라믹 금속 복합재, 바이메탈 복합재, 초고망간강, 고크롬 주철, 합금강 등
적용 가능한 산업 분야: 광업, 시멘트 공장, 석탄, 철강, 발전 등
당사 서비스:
1. 판매 전, 고객의 작업 환경을 충분히 파악하여 고객에게 가장 적합한 자재를 추천해 드립니다.
2. 고객의 기계 모델, 부품 치수 등을 기반으로 도면을 제공합니다.
3. 판매 후에도 제품 사용에 지속적으로 관심을 기울이고 적시에 지원을 제공합니다.
4. 구매한 부품의 품질이 완벽하고 기술 사양이 국가 표준을 반드시 충족하는지 확인합니다.
5. 무료 견적, 전 세계 판매, 짧은 납기, 저렴한 가격을 제공합니다.
제품에 대한 자세한 기술 정보가 필요하시거나 웹사이트에서 원하시는 제품을 찾을 수 없는 경우, 분쇄기 부품 맞춤 제작 업체인 저희에게 이메일(cnwearparts@lyzhili.com)로 문의해 주십시오.
고망간강 블로우 바의 재료에는 Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 또는 Mn18 텅스텐-몰리브덴 합금 바 및 표면 내마모성 합금이 포함됩니다.
당사에서 새롭게 개발한 세라믹 복합 매트릭스 강화 블로우 바는 기존의 고망간강 매트릭스에 세라믹 복합재를 도입하여 현장 자가 생성 기술을 통해 다층 복합 소재를 형성합니다. 이 블로우 바는 상온에서 Mn18Cr2보다 두 배 높은 경도를 나타내며, 고온에서도 상온 대비 경도 감소가 미미하여 고망간강의 온도 상승에 따른 내마모성 저하 문제를 해결합니다.
적용 작업 조건: 시멘트 공장, 석재 공장 및 기타 암반이 많은 열악한 작업 환경에 적합합니다.
화학 성분
Grade | Chemical component% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| 1：Allowed to add microscale V,Ti,B and Re etc. 2：We can produce the other grade high manganese steel hammer according to customers’ requirments 。 | ||||||
기계적 특성
Grade | Stretch property | Hardness HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| yield strength ReH/Mpa | tensile strength Rm/Mpa | Elongation at cross section % | Shock absorption energyKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
고크롬 주철 블로우 바는 적절한 합금 및 관련 기술적 조치를 통해 표면 경도가 58HRC 이상에 도달하도록 제작되며, 마모 과정에서도 높은 경도와 내마모성을 유지합니다.
적용 가능한 작업 조건:충격 하중이 낮고 형상이 단순한 마모성 부품 제작에 적합합니다.
화학 성분
Grade | Chemical component% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| 1: 미세 규모의 V, Ti, Nb, B, Re 등을 첨가할 수 있습니다. 2: 블로우 바의 무게, 두께 및 크기에 따라 등급과 특정 구성 요소를 선택합니다. | |||||||||
기계적 특성
Grade | Surface Hardness | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Casting condition | Harded condition | Softening annealing condition | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
1: 로크웰 경도(HRC)와 염수 경도(HB) 사이에는 정확한 대응값이 없으므로, 이 두 가지 경도 값을 혼용하여 사용할 수 있습니다. 2: 주조 단면의 40% 깊이 부분의 경도는 표면 경도의 92%보다 낮아야 합니다. | ||||||
세라믹 블로우 바를 사용하는 과정에서 세라믹 고크롬 주철은 다른 내마모성 재료가 따라올 수 없는 탁월한 내마모성을 가지고 있어 사용자의 재료 소모와 내마모성 부품 교체에 드는 인건비를 크게 줄여주며, 차세대 내마모성 재료의 대표적인 사례가 됩니다.
