크러셔 해머 헤드
글로벌 판매 OEM 맞춤 설계
제품명: 해머 크러셔 해머
제조 공정: 주조
적용 기계: 클링커 크러셔, 원료 크러셔, 보조 재료 크러셔, 금속 크러셔 등
적용 산업: 시멘트, 석재, 석탄, 철강, 금속 재활용, 금속 채굴, 발전, 등
적합 재료: 화강암, 현무암, 석회암, 강자갈, 시멘트 클링커, 석영석, 철광석, 보크사이트, 소금, 벽돌, 석탄, 금속 광산 등
재질 유형: 고망간강, 고망간강 삽입합금봉, 고망간강 + 경화처리, 바이메탈 복합재, 고크롬 주철, 세라믹 복합 매트릭스 보강재, 중합금강, 세라믹 복합재 등
당사 서비스:
1. 판매 전, 고객의 작업 환경을 충분히 파악하여 고객에게 가장 적합한 자재를 추천해 드립니다.
2. 고객의 기계 모델, 부품 치수 등을 기반으로 도면을 제공합니다.
3. 판매 후에도 제품 사용에 지속적으로 관심을 기울이고 적시에 지원을 제공합니다.
4. 구매한 부품의 품질이 완벽하고 기술 사양이 국가 표준을 반드시 충족하는지 확인합니다.
5. 무료 견적, 전 세계 판매, 짧은 납기, 저렴한 가격을 제공합니다.
제품에 대한 자세한 기술 정보가 필요하시거나 웹사이트에서 원하시는 제품을 찾을 수 없는 경우, 분쇄기 부품 맞춤 제작 업체인 저희에게 이메일(cnwearparts@lyzhili.com)로 문의해 주십시오.
고망간강 해머 헤드의 재질은 Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 또는 Mn18 삽입 텅스텐-몰리브덴 합금봉 및 표면 내마모성 합금으로 구성됩니다.
고망간 재질이 돌로부터 큰 충격력을 받으면 표면이 빠르게 경화되어 내마모성 표면층이 형성됩니다. 삽입된 경질 합금봉은 우수한 내마찰성, 경도 및 인성을 제공합니다.
특징: 우수한 인성, 뛰어난 가공성, 저렴한 가격을 갖추고 있지만, 파쇄기의 전반적인 성능 요구 사항은 더 높습니다.
적용 작업 조건: 시멘트 공장, 금속 재활용, 석재 공장 및 기타 암반이 많은 열악한 환경에 적합합니다.


화학 성분
Grade | 화학 성분% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| 1: 미세 스케일 V, To, B, Re 등을 추가할 수 있습니다. 2: 고객 요구 사항에 따라 다른 등급의 고망간강 해머를 생산할 수 있습니다. | ||||||
기계적 특성
Grade | Stretch property | Hardness HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| yield strength ReH/Mpa | tensile strength Rm/Mpa | Elongation at cross section % | Shock absorption energyKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
해머 헤드의 작동부는 내마모성이 뛰어난 고크롬 주철로 제작되었으며, 손잡이는 고강도 합금강으로 제작되었습니다.
특징:높은 내마모성
적용 작업 조건:석회석, 시멘트 클링커, 철광석, 사암, 석탄 폐석, 현무암 및 기타 경석 파쇄 분야
작동 원리:모터가 파쇄실 내에서 로터를 고속으로 회전시킵니다. 해머는 주요 마모 부품이며, 해머의 품질은 분쇄기의 분쇄 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 작동 중 해머는 타격뿐만 아니라 재료와의 충격도 받습니다. 장기간 반복적으로 사용하면 해머의 작업면이 손상되고 표면 형상이 변형됩니다.
당사는 적절한 합금 및 관련 기술적 조치를 통해 고크롬 주철 망치의 표면 경도를 58HRC 이상으로 제작합니다. 마모 과정에서도 높은 경도와 내마모성을 유지합니다.
적용 가능한 작업 조건: 충격 하중이 낮고 형상이 단순한 마모성 부품 제작에 적합합니다.


화학 성분
Grade | Chemical component% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| 1: 미세 규모의 V, Ti, Nb, B, Re 등을 첨가할 수 있습니다. 2: 블로우 바의 무게, 두께 및 크기에 따라 등급과 특정 구성 요소를 선택합니다. | |||||||||
기계적 특성
Grade | Surface Hardness | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Casting condition | Harded condition | Softening annealing condition | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
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