저희 회사는 주로 롤러 프레스 부속품을 생산합니다. 수년간의 생산 및 시공 경험을 바탕으로, 이러한 문제들을 해결하고 생산 능력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있는 내마모성 솔루션을 개발했습니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

Zhili New Materials

롤러 프레스 롤러 표면의 재료 피로 파손은 반복 하중 하에서 일정 횟수의 사이클 후 롤러 표면 재료에 균열이 생기거나 벗겨지거나 심지어 파손되는 현상을 말하며, 이로 인해 롤러 표면 재료의 성능이 저하되고 정상적으로 작동하지 못하게 됩니다. 이는 롤러 프레스를 사용하는 기업에게 골칫거리입니다. 당사는 주로 롤러 프레스 액세서리를 생산합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 당사는 수년간의 생산 및 시공 경험을 바탕으로 기업의 문제 해결 및 생산 능력 향상에 도움이 될 수 있는 내마모성 솔루션을 개발했습니다. 다음은 당사의 솔루션에 대한 자세한 소개입니다.

1. 기초 재료의 압축 강도를 향상시키고 피로를 줄입니다. 내마모성 기초층의 압축 강도는 2000MPa 이상으로 향상되었으며, 이는 표면처리 롤러 기초의 3배, 스터드 롤러 기초의 2배에 해당합니다. 동시에 내마모성층의 두께는 90mm 이상으로 증가되었습니다. 초고강도 기초층과 충분한 두께의 내마모성층은 사용 중 롤러 표면이 최대 압력을 받을 때 기초층 내부에 피로 균열이 발생하기 어렵게 합니다. 기초층 압축 강도와 충분한 두께의 내마모성층은 롤러 표면이 사용 중 최대 압력을 받을 때 기초층 내부에 피로 균열이 발생하기 어렵게 합니다.

2. 피로 균열의 확장을 방지하고 균열이 조각으로 연결되는 것을 방지합니다.

이 소재는 수많은 미세한 "균열 정지 요소"로 설계되었습니다. 롤러 본체가 극한의 압력을 받은 후 표면 피로 균열이 국부적으로 발생할 경우, 균열은 "균열 정지 구멍"에서 멈추고 롤러 표면의 대규모 박리를 유발하는 확장을 방지합니다. 또한 고속강 합금 롤러의 높은 균열 민감도로 인한 롤러 슬리브 파열 상황을 방지합니다.

3. 일선 패턴은 상온 용접을 가능하게 하여 표면 처리 롤러의 제한적인 공정 조건 문제를 해결합니다. 롤러 베이스의 내마모층은 상온에서 용접 가능한 재질로 설계 및 제작되었습니다. 현장 유지 보수 시 롤러 본체를 가열할 필요가 없으며, 이상적인 용접 공정 조건을 쉽게 달성할 수 있습니다.

4. 베이스 내마모층 소재는 용접 성능이 우수하여 롤러 표면의 매 유지보수 후에도 패턴의 수명이 저하되지 않습니다.

5. 소재로 형성된 "소재 쿠션층"을 최대한 활용하여 롤러 표면 베이스를 보호하고 롤러 표면의 수명을 연장합니다.

(1) 일선 패턴 설계

(2) 기판 표면의 내마모성 탄화물이 자동으로 보호 패드를 형성합니다.

롤러 슬리브 제조 공정 중 특수 소재의 거친 1차 탄화물이 형성됩니다. 1차 탄화물은 내마모성이 뛰어나며, 자가 보호형 초내마모 합금 롤러의 주요 내마모상 역할을 합니다. 또한, 롤러 표면이 사용된 후에는 1차 탄화물의 표면 형상을 기반으로 롤러 표면에 약 1mm 두께의 패드층이 형성되어 롤러 표면 기판을 보호합니다.

6. 기판 및 패턴의 경도와 내마모성을 더욱 향상시킵니다.

(1) 롤러 슬리브 내마모층의 합금 조성 및 열처리 공정을 최적화하여 롤러 슬리브 내마모층의 기판 경도를 약 HRC55까지 높였습니다.

(2) 새로운 유형의 패턴층 용접 와이어를 개발하여 용접 성능을 유지하면서 패턴 경도를 HRC63~66까지 높여 롤러 표면 패턴의 일회 수명을 기존 롤러 표면 패턴 대비 50% 이상 연장했습니다.

위 내용은 당사에서 제안하는 롤러 프레스 롤러 수리 관련 사항입니다. 여러분께 도움이 되기를 바랍니다. 더 나은 해결책이 있으시면 cnwearparts@lyzhili.com으로 이메일을 보내주시면 논의하겠습니다.