모래 및 자갈 생산에서 조 크러셔는 비교적 흔히 사용되는 파쇄 장비로, 프레임, 조 플레이트 및 측면 보호판, 구동 부품, 조정 장치, 플라이휠, 윤활 장치 등으로 구성됩니다. 여기서는 조 크러셔의 주요 구성 요소 6가지를 간략하게 소개합니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

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모래 및 자갈 생산에서 조 크러셔는 비교적 흔히 사용되는 파쇄 장비로, 프레임, 조 플레이트 및 측면 보호판, 구동 부품, 조정 장치, 플라이휠, 윤활 장치 등으로 구성됩니다. 여기서는 조 크러셔의 주요 구성 요소 6가지를 간략하게 소개합니다.

1. 프레임

프레임은 상하가 개방된 4면의 견고한 구조물입니다. 프레임은 편심축을 지지하고 파쇄물의 반력을 견디는 역할을 합니다. 프레임은 일정 수준의 강도와 강성을 가져야 하며, 일반적으로 주강으로 전체를 주조합니다. 소형 기계의 경우 고품질 주철로 대체할 수도 있습니다. 대형 기계의 프레임은 일반적으로 블록 형태로 주조한 후 나사로 조립합니다. 주조 공정은 비교적 복잡합니다. 자체 개발한 소형 조 크러셔의 프레임도 일정 두께의 강판을 용접하여 제작할 수 있지만, 강성이 높지는 않습니다.

2. 클램핑 조 및 프레임

고정 조와 가동 조는 조 시트와 조 플레이트 두 부분으로 구성됩니다. 조 플레이트는 작동 부분이며 나사, 쐐기 철 등으로 조 시트에 연결됩니다. 고정 조의 조 시트는 프레임의 전면 벽이며, 가동 조는 원주에 매달려 있습니다. 파쇄 시 발생하는 반력을 견딜 수 있도록 일정 경도와 강도가 요구되므로 주로 주강이나 주철이 사용됩니다.

당사에서 생산하는 조 크러셔 부품

3. 구동 부품

편심축은 분쇄기의 주축으로, 큰 굽힘과 하중을 받습니다. 비틀림. 베어링의 내부 부시는 바빗 합금으로 주조되고 표면 처리됩니다. 편심축의 한쪽 끝에는 풀리가 설치되고 다른 쪽 끝에는 플라이휠이 설치됩니다.

4. 조절 장치

조절 메커니즘에는 쐐기형, 패드형, 유압형 등이 있습니다. 일반적으로 쐐기형 구조가 사용되며, 이는 두 개의 쐐기형 구조로 구성됩니다. 앞쪽 쐐기 구조는 앞뒤로 움직여 뒤쪽을 밀어낼 수 있고, 뒤쪽 쐐기는 상하로 움직일 수 있는 조절 쐐기입니다. 두 쐐기의 경사각이 반전되어 있으며, 스크류가 뒤쪽 쐐기를 상하로 움직여 배출 크기를 조절합니다. 소형 조 크러셔는 스러스트 플레이트 브래킷과 프레임 사이의 스페이서 개수를 늘리거나 줄여 배출 크기를 조절합니다.

5. 회전 플라이휠

턱 크러셔의 플라이휠은 가동 턱의 움직임으로 생성된 에너지를 저장하여 산업 성형에 활용함으로써 기계 작업의 일관성을 높이는 데 사용됩니다. 풀리 또한 플라이휠의 역할을 합니다. 플라이휠의 재질은 일반적으로 주철이나 강철이며, 소형 기계에서는 일체형입니다. 플라이휠을 제작 및 설치할 때는 정적 균형에 주의해야 합니다.

6. 윤활 메커니즘

편심축의 베어링은 일반적으로 중심 순환 방식으로 윤활됩니다. 주축과 스러스트 플레이트의 베어링 표면은 일반적으로 수동 오일건을 사용하여 그리스로 윤활됩니다. 이동식 노즐의 회전 각도가 작기 때문에 주축과 베어링 슬리브를 윤활하기는 어렵습니다. 일반적으로 베어링 슬리브 바닥에는 여러 개의 축 방향 오일 홈이 파여 있고, 두 베어링 슬리브를 연결하는 환형 오일 홈이 중앙에 파여 있습니다. 그런 다음 오일 펌프를 사용하여 건조된 버터를 베어링 슬리브에 강제로 주입하여 윤활합니다.

조 크러셔 부품 당사에서 생산