시멘트 공장은 연속 생산이 이루어지는 중공업이기 때문에 장비 마모가 심하고 가동 중단으로 인한 손실 비용이 높습니다. 따라서 주요 소모성 부품을 적절히 비축해 두는 것이 매우 중요합니다. 다음은 시멘트 생산 공정 및 주요 장비에 따른 소모성 부품 목록입니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

Zhili New Materials

지속적인 생산이 이루어지는 중공업인 시멘트 공장은 장비 마모가 심하고 가동 중단 비용이 높습니다. 따라서 주요 마모 부품을 적절하게 예비해 두는 것이 매우 중요합니다. 다음은 시멘트 생산 공정 및 주요 장비를 기준으로 예비해 두어야 할 마모 부품 목록입니다. 이 목록은 특정 공장의 기계 모델, 생산 능력, 재료 특성 및 과거 고장 데이터와 함께 조정해야 합니다.

•  핵심 원칙:

마모율이 높은 부품: 재료(특히 원료, 클링커, 슬래그, 석고, 석탄 분말, 시멘트)와 직접 접촉하는 부품.

중요도: 손상 시 전체 생산 라인 또는 핵심 호스트가 중단되는 부품.

교체 주기가 빠름: 가동 시간 또는 생산량에 따라 정기적으로 교체해야 하는 부품.

조달 주기가 김: 수입 부품, 비표준 맞춤형 부품, 특수 가공이 필요한 부품.

돌발 고장 위험이 높음: 자주 교체되지는 않지만 손상 시 큰 영향을 미치는 부품(예: 대형 베어링, 특수 씰).

• 공정 부문/장비별 일반 마모 부품 분류:

1. 원료 분쇄 및 예비 균질화:

* 크러셔(해머, 조, 임팩트):

* 해머 헤드, 블로우 바, 임팩트 플레이트, 라이너(핵심 고소모 부품)

* 그레이트 바/그레이트 플레이트

* 베어링(로터, 메인 샤프트)

* V벨트

* 앵커 볼트, 패스너

* 스태커 및 리클레이머:

* 버킷 휠 이빨, 버킷 립 플레이트, 버킷 라이너

* 컨베이어 벨트 및 연결 재료

* 드럼 고무 코팅, 롤러

* 주행 휠, 트랙 압력판

* 유압 시스템 씰(실린더, 밸브)

* 와이어 로프(있는 경우)

2. 원료 분쇄(원료 밀):

* 수직 밀:

* 분쇄 롤러 슬리브, 분쇄 디스크 라이너 (가장 핵심적인 고소비 부품)

* 노즐 링 라이너/에어 가이드 베인

* 분말 선택 로터 블레이드, 가이드 베인, 쉘 라이너

* 롤러 베어링, 타이 로드 조인트 베어링

* 유압 실린더 씰(가압, 전복 방지)

* 3방향 에어록 밸브(중량 밸브) 라이닝, 베어링

* 밀폐형 팬 덕트, 내마모성 연질 연결

* 볼 밀:

* 각 빈 라이닝(끝단 라이닝, 실린더 라이닝, 칸막이판, 배출 그레이트 플레이트)

* 연삭체(강구, 강철 세그먼트) - 정기적으로 일괄 교체해야 함

* 메인 베어링 부싱(또는 롤링 베어링), 피니언 베어링

* 대형 및 소형 기어(점검 필요, 항상 기어 링 또는 세그먼트 포함)

* 이송 스크류, 배출 스크린 실린더

* 커플링 탄성 요소

3. 소성 시스템 (핵심! 가동 중단으로 인한 최대 손실):

* 회전 가마:

* 가마 상단 및 하단 밀봉 장치 (물고기 비늘 모양, 흑연 블록, 실린더 씰, 스프링) - 핵심 부품!

* 가마 입구 보호 철, 가마 입구 주조 앵커

* 휠 타이어 패드, 블록

* 지지 휠 베어링 (바비트 합금, 온도 측정 요소) 또는 대형 구름 베어링 - 핵심 예비 부품!

* 지지 휠 및 고정 휠(또는 예비 휠)용 표면 재료

* 대형 및 소형 기어 윤활유 및 오일 주입 장치용 예비 부품

* 변속기 커플링, 감속기 키 베어링/기어(상황에 따라 다름)

* 예열기 및 분해로:

* 사이클론 튜브의 내부 실린더 행잉 플레이트, 스프레딩 플레이트, 플랩 밸브 플레이트/샤프트(고온 침식 마모)

* 내화 캐스터블 앵커(내열강)

* 천공용 부속품

* 신축 이음 스킨, 고온 가스켓

* 그레이트 쿨러:

* 그레이트 플레이트, 사이드 플레이트, 블라인드 플레이트, 고정 빔(가장 핵심적인 고소모 부품, 고온 마모)

* 크러셔 해머(클링커 크러셔)

* 그레이트 베드 구동 장치(유압/기계식) 씰, 베어링, 체인 스프로킷

* 지퍼 기계/클링커 체인 버킷 컨베이어: 체인 링크, 체인 플레이트, 라이닝 플레이트, 헤드 및 테일 휠 톱니 플레이트, 베어링

* 냉각 팬 임펠러 내마모성 라이닝 플레이트(필요한 경우), 베어링

* 에어 캐논 다이어프램, 피스톤 씰

4. 시멘트 분쇄:

* 롤러 프레스:

* 롤러 마모층 보수 재료(표면 처리 와이어, 플럭스) 또는 예비 롤러 슬리브(장주기) - 핵심!

* 롤러 베어링 (대형, 중요!)

* 측면 배플 및 내마모성 라이닝

* 유압 실린더 씰, 밸브 블록

* 공급 장치 라이닝, 조정 플러그

* 볼 밀: (원료 분쇄기와 동일)

* 라이닝, 연삭체, 베어링, 대형 및 소형 기어, 칸막이판 등

* 분말 선별기:

* 로터 블레이드, 풍향 안내 블레이드, 하우징 내마모성 라이닝

* 스핀들 베어링

* 감속기 베어링/기어

* 윤활 시스템 오일 파이프, 연결부

5. 자재 운송 및 보관:

* 다양한 종류의 컨베이어(벨트, 체인 버킷, FU, 에어 슈트):

* 컨베이어 벨트/리프팅 벨트 및 연결 재료(벨트 컨베이어)

* 체인, 체인 플레이트, 체인 링크, 핀(체인 버킷, FU)

* 롤러, 롤러(고무 코팅)(벨트 컨베이어)

* 헤드 및 테일 기어 플레이트/스프로킷(체인 버킷, FU)

* 홈판, 가이드 트로프 라이닝, 스위퍼 스크레이퍼(범용)

* 베어링(모든 회전 부품)

* 장력 조절 장치 부속품 (나사, 스프링)

* 에어 슈트 통기성 천 - 주요 부품 (막힘 방지 및 마모 방지)

* 공급 장비 (이전 공급 장치 목록 참조):

* 내마모성 라이닝, 체인/벨트, 스프로킷/롤러, 베어링, 씰, 진동 모터/가속기 (코어)

* 각종 밸브 (공압, 전기, 수동):

* 밸브 플레이트, 밸브 시트 (내마모성 재질)

* 씰링 링 (패킹, O링)

* 액추에이터 실린더 씰, 솔레노이드 밸브, 리미트 스위치

* 밸브 스템, 베어링

6. 팬 및 펌프:

* 고온 팬, 가마 후미 팬, 순환 팬 및 기타 대형 팬:

* 블레이드 내마모성 표면 처리 재료 또는 예비 블레이드(장주기)

* 메인 베어링(대형, 중요!)

* 커플링 탄성 요소/다이어프램

* 씰(샤프트 씰, 하우징 씰)

* 액추에이터 액세서리(조절식 댐퍼)

* 각종 워터 펌프, 오일 펌프, 진공 펌프:

* 기계식 씰/패킹 씰 - 고빈도 교체 부품

* 임펠러 (내마모성 재질)

* 베어링

* 밸브 부품 (체크 밸브 코어, 안전 밸브 스프링)

7. 공통 부품 (모든 장비에 장착되어야 함):

* 베어링: 다양한 규격 및 크기의 롤링 베어링 및 슬라이딩 베어링 부싱 (특히 일반적인 모델 및 대형 중요 베어링)

* 씰: O링, 스켈레톤 오일 씰, 패킹, 각종 개스킷 (금속, 비금속), 더스트 링, 유압 및 공압 씰

* 체결 부품: 고강도 볼트, 너트, 와셔 (일반 사양, 중요 부품용)

* 전기 부품:

* 접촉기, 릴레이 접점/코일

* 퓨즈 코어/퓨즈

* 각종 스위치 (버튼, 리미트 스위치, 이동 스위치, 압력 스위치, 온도 스위치)

* 센서 (온도 센서 PT100, 진동 스위치, 속도 스위치, 재료 레벨 스위치)

* 표시등, 소형 회로 차단기

* 인버터/소프트 스타터 팬, 콘덴서 (일반적인 고장 부품)

* 모터 베어링 (소형 및 중형)

* 윤활유: 각종 윤활유(기어 오일, 유압 오일, 터빈 오일) 및 장비에 지정된 브랜드의 그리스

* V벨트/동기 벨트: 일반적인 모델 및 사양

* 유압 호스 어셈블리: 일반적인 사양, 고압 파이프

* 내마모성 용접봉/용접 와이어: 현장에서 마모된 부품을 수리하는 데 사용

• 예비 부품 관리의 주요 제안 사항:

상세 장부 작성: 장비 매뉴얼, 과거 유지보수 기록 및 운영 데이터를 기반으로 도면 번호, 사양, 재질, 단일 장비 사용 빈도, 예상 수명, 공급업체 및 안전 재고를 포함하는 "주요 장비 소모품 목록"을 작성하십시오.

ABC 분류 관리:

A급(핵심): 고가, 긴 구매 주기, 고장 시 큰 영향(예: 가마 주 베어링, 연삭 롤러 슬리브, 화격자판, 대형 팬 임펠러/베어링). 안전 재고를 반드시 확보해야 합니다.

B급(중요 및 소모품): 교체 빈도가 높아 현지 생산에 영향을 미치는 부품(예: 일반 베어링, 씰, 라이너, 체인, 벨트, 피니언). 적정 재고를 유지해야 합니다.

C급(일반 저가 부품): 사용량은 많지만 가격이 낮아 구매가 용이한 부품(예: 표준 볼트, 일반 개스킷, 소형 스위치). 이중 박스 방식 또는 정기 구매 방식을 채택할 수 있습니다.

공급업체와 전략적 협력 관계 구축: A급 예비 부품의 경우, 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기 계약을 체결하여 합의된 재고를 유지하고 납기를 단축하며 품질을 보장해야 합니다.

상태 모니터링 및 예측 정비 강화: 진동 분석, 오일 분석, 적외선 온도 측정 등을 통해 주요 부품의 상태를 예측하고, 예비 부품 계획을 수립하여 과잉 재고 또는 부족 현상을 방지해야 합니다.

정기적인 재고 조사 및 최적화: 정체된 재고를 정기적으로 정리하고 장비 변경 및 운영 조건에 따라 예비 전략을 조정합니다.

요약: 시멘트 공장의 소모성 부품 관리의 핵심은 마모가 심한 부품, 주요 부품 보호 및 재고 관리에 중점을 두는 것입니다. 소결 시스템(가마, 화격자 냉각기), 분쇄 시스템(수직 밀/롤러 프레스 롤러 표면, 볼 밀 라이너/분쇄 본체), 자재 이송 핵심 부품(벨트, 체인, 내마모성 라이너) 및 일반 주요 부품(베어링, 씰, 전기 부품)의 적시 공급을 보장하는 데 집중해야 합니다. 완벽한 예비 부품 관리는 시멘트 공장의 지속적이고 안정적이며 효율적인 운영을 보장하는 생명선입니다.