주조 스터드 롤러의 기둥 못 재질은 텅스텐 카바이드(WC)가 아닌 티타늄 카바이드(TiC)이며, 기둥 못은 교체할 수 없습니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

Zhili New Materials

2008년경부터 철광석과 같은 광석을 압착하기 위해 롤러 프레스가 광석 생산 라인에 사용되기 시작했습니다. 철광석과 같은 재료는 시멘트 산업에서 사용되는 석회석, 클링커 등의 재료보다 강도와 경도가 훨씬 높기 때문에 광산업에서 전통적으로 사용되던 용접 롤러와 합금 롤러로는 더 이상 생산 요구를 충족할 수 없었습니다. 2009년에는 탄화텅스텐 경합금 스파이크가 내장된 스파이크 롤러가 광산업에 사용되기 시작하여 좋은 결과를 얻었습니다. 2012년 이후 시멘트 롤러 프레스에 점차 사용되기 시작했습니다.

스터드 롤러의 사용이 증가함에 따라 스터드 롤러, 다양한 롤러 제조업체는 스터드 롤러의 생산 및 제조 공정에 차이가 있습니다. 예를 들어, 기둥못의 직경은 16mm, 20mm, 22mm 등 다양하게 선택할 수 있습니다. 기둥못과 하지재의 결합 방식에는 접착 고정, 끼워맞춤 조립, 직접 타설 등이 있습니다.

1. 전통적인 스터드 롤러의 구조 및 제조 방법

특수 보링 및 밀링 기계를 사용하여 롤러 슬리브의 외주면에 기둥못 크기에 맞는 기둥못 설치 구멍을 뚫습니다. 혐기성 접착제를 사용하여 기둥못을 기본 구멍에 접착하고, 기둥못의 머리는 바닥면에서 약 4mm 정도 노출되도록 합니다. 일부 제조업체는 기둥 못을 설치 구멍에 압착하기 위해 간섭 끼워맞춤을 사용합니다.

2、압출 롤러의 구조 및 제조 방법 주조 스터드 롤러

주조 스터드 롤러의 기둥 못 재질은 티타늄 카바이드(TiC)이며, 텅스텐 카바이드(WC)가 아니므로 기둥 못을 교체할 수 없습니다.

3、주조 스터드 롤러의 구조 및 제조 방법

주조 스터드 롤러는 롤러 슬리브 기본 재료에 긴 티타늄 카바이드 스트립을 주조한 다음 티타늄 카바이드 주변에 내마모성 재료를 표면 처리하여 만듭니다.