크러셔 해머의 마모를 줄이고 공장 생산성을 향상시키는 데 도움이 되는 최적의 해머를 선택하는 데 전문적인 정보를 제공해 드리겠습니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

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망치 마모를 줄이고 공장 생산성을 향상시킬 수 있도록 적합한 망치를 선택하는 데 전문적인 정보를 공유하고 도와드리겠습니다.

물론, 크러셔 해머 헤드(크러셔 해머 헤드, 블로우 바, 조 플레이트, 맨틀 및 오목판(맨틀 및 오목판, 수직 밀, 라이너 및 하독스 강철뿐만 아니라, 제가 여러분과 공유하겠습니다. 가득 찼습니다.

해머헤드를 사용하면서 다음과 같은 불편한 경험을 해보셨나요?

1. 재질 관리가 제대로 되지 않아 사용 중에 쉽게 파손됩니다.

2. 작업 중 마모 부품이 파손되어 장비가 손상됩니다.

3. 수명이 매우 짧습니다.

4. 마모가 너무 빨라 작업자가 부품을 자주 교체해야 하므로 인건비가 증가합니다.

위 문제들의 원인은 복잡하며 크게 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 생산 과정에서 발생한 품질 문제.

생산 과정에서 제조업체의 품질 관리가 미흡하거나 열처리 기술이 충분히 성숙하지 못하여 망치 머리에 공극, 균열, 과도한 모래 부착 등이 발생할 수 있습니다.

2. 부적절한 작업 조건에 적합하지 않은 재료를 사용한 경우.

재료마다 경도가 다르지만, 경도와 인성은 반비례 관계이므로 경도만 추구해서는 안 됩니다. 경도가 너무 높으면 작업 중 망치가 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 경도와 인성의 균형을 찾아야만 해당 작업 조건에서 재료의 장점을 최대한 발휘할 수 있습니다.

더욱 성숙한 생산 기술과 품질 관리를 갖춘 공장을 선택하는 것 외에도, 다양한 재료 선택에 대해서도 알아볼 수 있을 거라고 생각합니다.

다음에는 재료의 차이점에 대해 자세히 알려드리겠습니다.