세라믹 금속 복합 내마모 소재는 내마모성 부품의 작동면에 세라믹-금속 복합재 입자를 고르게 분포시키는 주조 침투 기술의 일종입니다. 고크롬 내마모 소재의 화학적 조성을 최적화함으로써, 마모되기 쉬운 부품에 세라믹-금속 복합재를 내장하여 우수한 내마모성과 고온 저항성을 부여합니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

Zhili New Materials

고크롬 세라믹 바 소재 소개

세라믹 금속 복합 내마모 소재는 세라믹 금속 입자를 내마모성 부품의 작동면에 고르게 분포시키는 주조 침투 기술의 일종입니다. 고크롬 내마모 소재의 화학적 조성을 최적화함으로써, 마모되기 쉬운 부품에 세라믹 금속을 내장하여 우수한 내마모성과 고온 저항성을 부여합니다.

고크롬 주철의 벌집 구조에서 세라믹(입자)의 경도는 HV 2100 이상이고 고크롬 주철의 경도는 HV < 900이므로, 세라믹 금속 복합재는 다양한 내마모성 분야에 널리 사용되며, 그 수명은 단일 고크롬 주철보다 3~4배 더 깁니다. 따라서 내마모성 부품의 가동 시간이 연장되고, 유지 보수 횟수와 소요 시간이 줄어들며, 생산 효율이 향상됩니다.

세라믹 금속 복합 임팩트 크러셔의 임팩트 플레이트(플레이트 블로우 바) 소개

고크롬 내마모 주철은 내마모성이 뛰어나지만, 화강암과 같이 경도가 매우 높은 재료를 파쇄할 경우 수명 연장을 위해 더욱 내마모성이 우수한 재료가 필요합니다. 이러한 경우 고크롬 세라믹 복합재 제품이 매우 효과적인 해결책이 될 수 있습니다. 따라서 기존 재료의 내마모성 부족을 고려하여, 당사(Zhili)는 고크롬 주철용 세라믹 복합재를 선정하는 데 주력하고 있으며, 이 복합재층의 내마모성은 고크롬 재료보다 3~4배 높습니다.

고크롬 블로우 바에 세라믹 적용

세라믹 제품을 사용하는 과정에서 세라믹 고크롬 주철은 다른 내마모성 소재가 따라올 수 없는 탁월한 내마모성을 지니고 있어, 사용자의 재료 소비와 내마모성 부품 교체에 드는 인건비를 크게 줄여주며, 차세대 내마모성 소재의 대표적인 사례가 됩니다.

ZHILI의 고광택 크롬 크림 복합 블로우 바

<img src="/uploads/allimg/20240514/1-240514163551140.jpg" alt="고광택 크롬 크림 복합 블로우 바" width="618" height="206" border="0" vspace="0" title="고광택 크롬 크림 복합 블로우 바"

작업 중인 세라믹 블로우 바 사진

사용 후 세라믹 블로우 바

현장 지도 작성

사용자에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해, 당사는 모든 종류의 부품을 현장에서 조사할 수 있는 전문 영업 엔지니어를 보유하고 있습니다. 당사의 주조 엔지니어는 조사 데이터와 판재 해머 마모 영역에 따라 세라믹 상감 영역을 설계합니다.

현재 15명의 영업 엔지니어가 정기적으로 고객 공장을 방문하여 제품 사용에 대해 소통하고, 신제품을 조사하며, 실제 작업 조건에 따라 적절한 내마모성 소재와 내마모 솔루션을 추천하여 고객이 제기하는 빠른 마모 문제를 종합적으로 해결하고 있습니다.