채광 공정의 핵심인 반자동(SAG) 밀은 독보적인 분쇄력을 바탕으로 단단한 광석을 처리하는 중요한 역할을 수행합니다. 그러나 열악한 분쇄 환경으로 인해 밀은 지속적이고 강렬한 충격과 마모에 노출됩니다....

1992년에 설립된 뤄양즈리 신소재는 세계적인 내마모성 소재 가공 센터 중 하나로, 광업, 시멘트, 발전소, 철강, 석탄 등 다양한 산업 분야의 내마모 부품에 고품질 서비스를 제공하고 있습니다.

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채굴 공정의 핵심인 반자동(SAG) 밀은 독보적인 분쇄력으로 단단한 광석을 처리하는 중요한 역할을 수행합니다. 그러나 가혹한 분쇄 환경으로 인해 밀은 지속적이고 강한 충격과 마모에 노출됩니다. 고품질의 내마모성 부품은 SAG 밀의 효율적이고 안정적이며 장기적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 부품은 장비의 "보호 장갑"일 뿐만 아니라 전반적인 생산 효율을 향상시키는 데 결정적인 요소입니다.

핵심 내마모성 부품 분석

1. 실린더 라이너: 실린더의 "내부 보호 장갑"입니다.

기능: 연삭 매체(강구, 광석 자체) 및 재료의 충격, 미끄러짐, 구름 마모를 직접 견뎌내어 실린더의 마모를 방지합니다.

핵심 사항: 리프팅 바 설계는 제련소 내 재료의 궤적과 에너지 효율에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 일반적으로 고크롬 주철로 제작되는 충격 영역은 높은 강도가 요구됩니다.

2. 엔드 라이너(공급/배출): 제련소 양쪽 끝을 보호하는 중요한 장벽입니다. 공급 라이너: 신선한 광석의 강한 충격을 견뎌야 하며 심각한 마모에 노출됩니다. 매우 높은 충격 및 내마모성이 요구되며, 일반적으로 강도가 높은 합금강이나 고크롬 주철로 제작됩니다.

배출 라이너/그레이트: 배출 입자 크기와 재료 유속을 제어합니다. 그레이트의 설계(개구부, 다공성 및 구조)는 제련소의 생산 능력과 제품 입자 크기 분포에 직접적인 영향을 미치므로 매우 높은 내마모성이 요구됩니다.

3. 리프팅 바: 공장 내부의 "에너지 엔진"

기능: 드럼이 회전하면서 연삭 매체와 재료를 들어 올려 일정 높이까지 올린 후 떨어뜨려 충격 분쇄 효과를 발생시킵니다. 이는 분쇄기의 동력 소비와 분쇄 효율에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.

핵심 사항: 모양, 높이, 재질 및 설치 방법은 들어 올리는 효과와 분쇄기의 수명을 직접적으로 결정합니다. 분쇄기 효율을 유지하려면 마모가 발생하면 즉시 교체해야 합니다.

4. 그레이트: 광석 배출을 정밀하게 제어하는 "스크린"입니다.

기능: 배출구에 설치되어 연삭 매체와 불량한 굵은 입자를 걸러내고, 입자 크기가 적절한 슬러리만 배출되도록 합니다.

주요 특징: 슬러리 침식에 저항하기 위해 매우 높은 내마모성이 요구되며, 정밀한 개구부 설계로 배출 입자 크기를 제어할 수 있고, 견고한 구조 설계로 변형 및 파손을 방지합니다. 고크롬 주철이 주력 소재입니다.

5. 체결 부품(볼트, 너트, 와셔): 필수적인 "안전 잠금 장치"입니다.

기능: 모든 라이너, 리프팅 바, 그레이팅이 실린더와 엔드 캡에 단단히 고정되어 떨어져 심각한 사고를 일으키는 것을 방지합니다.

핵심 사항: 우수한 전단, 인장 및 피로 저항성을 갖춘 고강도, 고인성 합금강으로 제작되어야 하며, 신뢰할 수 있는 풀림 방지 기능(예: 자동 잠금 너트 및 특수 와셔)을 갖추어야 합니다. 조임 상태를 정기적으로 점검하는 것이 주요 유지 보수 사항입니다.

전문 제조업체를 선택할 때의 주요 이점

깊은 기술 경험: SAG 밀의 작동 원리, 마모 메커니즘 및 연마 특성에 대한 깊은 이해를 바탕으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

소재 연구 개발 및 맞춤 제작 역량: 당사는 소재 연구소와 배합 개발 역량을 보유하고 있어 고객의 특정 운영 조건(예: 광석 경도, 제련소 사양, 운영 매개변수)에 최적화된 소재 솔루션을 맞춤 제공할 수 있습니다.

첨단 제조 및 품질 관리 시스템: 당사는 최신 주조, 열처리 및 가공 장비를 활용하고 엄격한 품질 관리 기준(예: ISO)을 준수하여 모든 제품의 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

종합적인 기술 지원: 당사는 전문적인 설치 안내, 마모 모니터링 권장 사항, 고장 분석 및 예비 부품 재고 최적화 솔루션을 제공하여 고객의 안정적인 운영을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

정교한 글로벌 공급망 및 납기 보장: 당사는 대규모 내마모성 부품의 시기적절하고 안정적인 공급을 보장하여 고객의 가동 중지 시간을 최소화합니다.

Zhili New Materials: SAG 밀용 내마모성 솔루션 분야의 신뢰할 수 있는 파트너

지리 뉴 머티리얼즈는 오랜 기간 내마모성 소재 및 부품 분야의 전문가로서, SAG 밀의 안정적인 운영이 광산의 전반적인 수익성에 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 당사는 다음과 같은 분야를 전문으로 합니다.

맞춤형 고성능 장수명 내마모성 부품 제공: 소재 선정 및 구조 설계부터 정밀 제조에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 최고의 품질을 추구합니다.

밀의 가동 시간 극대화: 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이고 장비 활용도를 향상시킵니다.

톤당 광석 마모 비용 대폭 절감: 탁월한 내마모성은 상당한 경제적 이점으로 직결됩니다.

분쇄 효율 및 제품 품질 최적화: 과학적인 설계로 처리량을 늘리고 목표 입자 크기를 제어할 수 있습니다.